螺桿空壓機操作規(guī)程

一、 安全操作

為避免發(fā)生傷害人身及損毀機器的事故，用戶須根據(jù)安全操作規(guī)程使用。

1. 操作人員事先應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，并仔細(xì)閱讀和理解機器使用說明書。

2. 機器安裝、使用和操作，應(yīng)遵守國家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)法律和法規(guī)。

      應(yīng)遵守公司的使用、操作管理制度。

3. 嚴(yán)禁隨意改動機組的結(jié)構(gòu)和控制方式。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機，并切斷電源。

5. 周圍環(huán)境中不應(yīng)存在易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的氣體。

6. 維修或調(diào)整機組之前，必須停機卸壓，并切斷電源。

二、 開機和停機

1． 接上電源。。

2． 按下“START”鈕空壓機開始運轉(zhuǎn)，在空載延時結(jié)束后，顯示面板顯示“加載”狀態(tài)。

3． 觀察顯示面板指示是否正常，若有異常聲音、振動、漏油，立即按“急�！蓖�機檢查。

4． 排氣溫度一般保持在70℃－100℃之間。

5． 按下“STOP”鈕后10－35秒，電動機才會停轉(zhuǎn)，這是為了避免空壓機在重負(fù)狀況下直接停機。

10.當(dāng)按下“STOP”鈕后泄放閥會自動排氣。

三、 開機前準(zhǔn)備工作

開機前的檢查能避免壓縮機發(fā)生重大故障，是提高使用效益所必須做的工作。

1)每天及時排放儲氣罐和后處理過濾器的冷凝水，否則水分會被帶到系統(tǒng)中或影響供氣。

2）檢查機器運轉(zhuǎn)時油位是否在高油位H和低油位L之間，潤滑油不足時應(yīng)補充。禁止混用不同牌號的潤滑油，補充潤滑油時應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時方可打開加油口蓋。

3）觀察油位應(yīng)在運轉(zhuǎn)中，油位可能較停機時的油位會有變化。

4）檢查電器接線是否可靠。

5)各系統(tǒng)工作是否正常，是否有漏油、漏氣和漏水的現(xiàn)象，是否有不正常的聲音。

四、 運轉(zhuǎn)中注意事項

1. 當(dāng)運轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動時應(yīng)立即停機。

2. 運轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路或栓塞，以及打開不必要的閥門。

3. 在長期運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位計上的油位不正常，且排氣溫度過高時，應(yīng)立即停機，停機十分鐘后觀察油位，若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部沒壓力時再補充潤滑油。

4. 運轉(zhuǎn)中每日注意電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1機器的維護(hù)保養(yǎng)是機組正常運行的保證，也是減少零件的磨損和延長壓縮機組壽命的前提。因此必須認(rèn)真執(zhí)行對機組的維護(hù)和保養(yǎng)制度。

2機器運行或系統(tǒng)內(nèi)有壓力時，請不要拆卸螺母、端蓋及其它部件只有在停機并釋放所有內(nèi)部壓力后才能進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

3周期保養(yǎng)

1) 空氣濾芯清潔或根據(jù)情況更換。

2) 更換油過濾器。

3) 更換潤滑油。

4) 更換油氣分離器。

5) 清掃風(fēng)冷卻器表面。

6) 電機加注潤滑脂。

7) 其它部件使用情況檢查維修或更換

注：

l 所有的更換周期都是在正常的工作環(huán)境條件下，較差的環(huán)境下時間應(yīng)相應(yīng)縮減。

l 空濾芯、油濾芯、油氣分離芯和潤滑油更換后必須將控制器設(shè)置歸零后生效。

l 空壓機房內(nèi)應(yīng)配滅火設(shè)施。